创于1997年的青岛云路新能源科技有限公司是国内最早掌握家电磁性器件核心技术的民营企业。目前，专业从事家电、新能源、汽车电磁元器件研发、生产和销售，居我国磁性电工制造行业领先地位，是国内唯一成功孵化宽带铁基非晶带材产业的国家重点高新技术企业。

2018年，云路新能源坚持创新激发产业活力，降本增效、提质挖潜的发展策略，实现全产业链收入22亿元，业绩增量22％。其主导产品微波炉变压器和变频空调电抗器的国际市场占有率分别达45％和20％，连续三年稳居行业之首。企业成功获评青岛市制造业50强、即墨十强企业。

常年温控在20－25摄氏度，没有传统车间的嘈杂和一排排定点定线的操作员，产品外观检测在显微镜下进行……这里就是云路新能源自2014年开始研发，并于去年投入试生产的汽车微电子项目。该项目包括一体成型贴片系列电感及十余款汽车磁性器件产品研发，申请专利13项，其中发明专利1项，第一颗样品于去年11月完成封装，目前，产品主要售往海尔、海信等企业，可日产一万余颗，两条生产线正式投产后，日产可达20万颗。

对于创新变革中的云路新能源来说，每一次飞跃、每一个成果的取得，都离不开默默付出的企业研发团队。通过自主研发，企业斩获市科学技术奖1项，授权发明专利18项，实用新型专利78项，发表核心期刊论文5篇，国家级期刊论文1篇，成功获评国家火炬计划重点高新技术企业、山东省专利明星企业、青岛市创新型企业、青岛市专利创新50强企业……

去年，仅科研队伍建设，公司就投入资金近5000万元，占当年销售额3％。企业目前拥有研发人员170余名，占全体在册员工数10％；设有山东省企业技术中心和深圳研发中心等创新研究平台；先后与山东大学、福州大学、中国海洋大学等高等院校和科研单位开展合作。

“2016年，公司实施推动制造业转型升级发展战略，启动了全自动化生产线研发工作。一切从零开始，奔着更优目标，最终成功解决了产品一致性的痛点和生产效率低及人工成本高等问题，2018年产品自动化升级项目完美转入批量化生产，成功打造出变频空调领域全自动化生产线。”云路新能源研发部部长陈晋海介绍，原本需要至少28人参与操作生产的一万台空调变压器，现只需3人在旁巡查，日产量也较人工线翻了两番。

随着全自动化生产线批量化生产的推广，美的、格力等客户陆续签约，预计后续年订单量将增加到1600万台，产值约1100万元。

作为自主创新与产学研合作相结合的成果之一，全自动化生产线的成功投产，标志着云路新能源在产业升级道路上迈出了重要一步，打响了向传统落后生产模式“宣战”的第一枪。

通过技术创新和管理、分配机制改革，以百年强企为目标的云路新能源在追求自身专业化发展的同时，也为整个行业发展作出了自己的贡献。2015年12月，云路新能源非晶事业部正式注册青岛云路先进材料技术有限公司，至此，云路新能源成为国内唯一成功孵化宽带铁基非晶带材产业的国家重点高新技术企业。

一直以来，企业都积极鼓励和支持各业务部门在其他领域多点开花，变革从未间断。经过20多年的发展，云路新能源现拥有青岛、珠海、合肥三大产业基地，服务客户包括众多国内知名企业及世界500强企业，产品产业规模及市场占有率位居细分行业前三甲。

“作为家电磁性器件行业的领头羊和汽车行业积极参与者，云路新能源将一如既往地坚持自主研发，着眼全球，不断创新提速。”云路新能源管理部总监纪国胜表示，今年，企业将把海外市场开发作为重中之重，不断推进自动化升级改造，同时结合产业化实际需要，适时引入工业数据化管理系统，将采购、生产、物流等环节贯通起来，提高产业整合及信息化能力。

2019年4月27日，青岛大学电气工程学院160余名师生到我公司开展了为期三天的参观交流学习活动。期间公司管理部、研发部进行了企业发展历程、产品产业、发展规划的介绍，生产部及工艺部组织师生参观了家电磁性器件生产车间、实验中心、一体成型贴片电感车间等生产及实验现场，为全体师生进行了生产工艺流程等的全方位的介绍。整个参观交流活动得到了公司管理部、商务部、研发部、制造部各级领导的大力支持，也获得了青大师生的一致好评。以此为契机，公司与青岛大学电气工程学院也达成了建立校企共建实习基地的合作协议，为后续深入开展的产学研合作奠定了基础。

2019年3月8日，青岛云路新能源科技有限公司城阳分公司所有女员工聚集一起，展开了精彩有趣的三八节趣味运动会，分别进行了贪吃蛇、快乐贴贴贴、袋鼠跳等游戏。